|
 |
 Автор: Williams
 Дата: 12 марта 2009
 Просмотров: 2 766 |
| |
Metalix cncKad 2006 v8.5.119 + DNC 2006 v8.51 Multilingual
cncKad представляет собой полное CAD/CAM решение, формирующее программы для вырубных штампов и станков для лазерной и плазменной резки листового металла. cncKad выполняет полный цикл работ по подготовке данных для таких станков и предоставляет пользователю возможность создания плоской геометрии, автоматической и интерактивной обработки, постпроцессирования, визуализации процесса обработки, ручной и автоматической раскладки деталей на листе, передачи программы на станок. Можно импортировать исходные данные из стандартных конструкторских систем, например из SolidWorks или AutoCAD. cncKad работает со станками многих типов и поддерживает множество языков. cncKad2002 позволяет быстро создавать программы для станков и переводить их с одного станка на другой.
cncKad позволяет выполнить полный комплекс работ от разработки до производства:
- Черчение (можно создать плоскую геометрию) или импорт геометрии.
- Обработка на лазерных, плазменных и вырубных станках.
- Оптимальная раскладка деталей на листе.
- Постпроцессирование.
- Визуализация процесса обработки.
- Передача данных на станок (DNC-система; она позволяет передавать данные прямо на станки. Поддерживается порционная передача данных и получение программы со станка).
Поддерживаемые станки:
AMADA, BALLIU, BOSCHERT, BYSTRONIC, BURNY, DAEWOO,DIACRO, DURMAZLAR, EDEL, ELAS, ESAB, EUROMAC, FINN-POWER, HACO, JIANGSU, KOMATSU, LVD, MAZAK, MITSUBISHI, MESSER GRIESHEIM, MURRATA, NISSHINBO, OMES, RAINER, RASKIN, RHODES PIERCE-ALL, SAMSUNG, SIMASV, STRIPPIT, TAILIFT, TRUMPF, WHITNEY, YANGLI, YAWEI.
|
| |
Читать статью дальше (комментариев - 16)
| |
|
|
Автор: Williams
Дата: 11 марта 2009
Просмотров: 1 566 |
| |
data M COPRA Rollform 2005 SR1
Вам необходимо повысить качество продукции, сократить количество формообразующих клетей и уменьшить расстояние между ними, оптимизировать диаметр роликов, спроектировать оснастку под тот или иной профиль, быстро переналадить стан под новый вид продукции или просто узнать, можно ли изготовить данный профиль при заданных условиях? Все это можно легко сделать с помощью системы COPRA Rollform.
COPRA Rollform - система проектирования роликовой оснастки и оптимизация холодного проката профилей, труб и профнастилов. Разработчик - немецкая компания data M - OEM-партнер компании Autodesk. Поэтому, ничего удивительного, что графическим ядром системы COPRA Rollform является AutoCAD.
С чего начинается процесс работы? Разумеется, с формирования представления о том, что за изделие нужно получить.
Профиль готового изделия можно разработать несколькими способами:
• во-первых, средствами AutoCAD. Для этого полилинией AutoCAD разрабатывается наружный или внутренний контур изделия либо задается средняя линия профиля, который затем преобразуется в тонколистовой профиль с заданной толщиной листа;
• во-вторых, средствами самой COPRA Rollform. В ее состав включена библиотека типовых элементов и стандартизованных профилей, встречающихся в изделиях холодного проката. Используя элементы библиотеки, можно сформировать любой, даже очень сложный профиль;
• в-третьих, неплохо показало себя применение любых других САПР, обеспечивающих экспорт геометрии в формате DWG/DXF. Например, можно использовать в качестве базовой САПР для COPRA Rollform не AutoCAD, а Autodesk Inventor. В этом случае COPRA Rollform работает с AutoCAD из комплекта Inventor, а Inventor можно задействовать для разработки параметрических профилей и, после оптимизации процесса в COPRA, для создания трехмерных моделей роликов, а также для проектирования станов холодного проката.
Когда готовый профиль получен, система предлагает автоматически рассчитать его развертку - ширину полосы заготовки. При этом можно выбрать метод, по которому будет осуществляться расчет: немецкий стандарт DIN 6935, метод Богоявленского, метод Эйлера, метод средней линии, по таблицам углов гибки и по другим методам, вплоть до ручного задания ширины заготовки.
Описание изделия и заготовки закончено, теперь нужно описать способ преобразования заготовки в готовый профиль. Сама система не предлагает формообразующих стратегий - это прерогатива инженера. Процесс получения «цветка» развертки (последовательности сгиба радиусов в профиле) получается достаточно длительным и итерационным. И это важнейший из этапов: в зависимости от качества развертки осуществляется более плавная или резкая деформация материала при переходе с клети на клеть, варьируются величина растяжения материала, форма сварной кромки и другие показатели качества профиля.
Каждая итерация получения и оптимизации развертки состоит из трех шагов:
• задание последовательности углов гибки для каждого радиуса профиля;
• задание или изменение параметров стана и оснастки (расстояние между клетями, диаметры роликов);
• анализ деформации профиля в ходе прокатки (определение предельных растяжений профиля с учетом свойств текучести и эластичности материала).
Формирование развертки происходит приблизительно следующим образом. Для начала задаем плоскость базирования профиля, которая, как правило, связана с плоскостью базирования заготовки (конечно, можно предусмотреть и весьма экзотические способы формообразования, в том числе с поворотом заготовки на 90° в процессе формообразования). Далее задаются либо последовательности, либо просто углы, на которые необходимо согнуть или разогнуть указанные радиусы изделия.
При этом разные радиусы могут гнуться параллельно за один проход или в разные проходы — все зависит от выбранной инженером стратегии формообразования. После получения первого варианта развертки, а в нашем варианте он заведомо неидеальный, необходимо провести проектировочный расчет процесса формообразования. В основу проектировочного расчета COPRA Rollform положена разработанная компанией data M методика анализа деформаций, а эта методика, в свою очередь, базируется на методе конечных элементов и проверена десятилетними экспериментальными исследованиями, проводившимися разработчиком.
Расчет принимает во внимание такие показатели процесса, как свойства материала (толщина, предел текучести и модуль Юнга), формообразующее расстояние, диаметры роликов и геометрия в зоне формообразования. Поэтому перед запуском расчета необходимо задать параметры стана: количество клетей, расстояние между ними, диаметры роликов. Свойства материала берутся из параметров изделия. В процессе расчета COPRA Rollform может учитывать пластические деформации и обратное пружинение материала, что повышает достоверность результата. Для одного и того же изделия результаты расчета с учетом пластической деформации и обратного пружинения различаются в 1,5-2 раза - именно во столько раз после прохождения очередной формообразующей клети повышается реальная деформация материала.
Результат расчета выдается в виде поверхностной конечно-элементной сетки, где отражены реальные деформации материала (они замеряются стандартными средствами AutoCAD) и зоны взаимодействия с роликами (с указанием действующих нагрузок). На гистограмме или линейчатой диаграмме показывается процент растяжения-сжатия материала на расстоянии с момента начала проката (от первой формообразующей клети). При этом на оси Х может отображаться как абсолютное расстояние, так и порядковые номера клетей.
Точность полученных этим методом результатов подтверждена экспериментальными данными немецких исследовательских институтов (в частности, Института производственного и формообразующего оборудования), а также сравнением результатов, полученных с помощью модуля DTM и системы конечно-элементного анализа MSC.Marc. Результаты, получаемые с применением проектировочного расчета COPRA Rollform, подчеркивают те же самые проблемные места и порядок деформации материала, которые выявляются при конечно-элементном анализе или при экспериментальных исследованиях. Погрешность расчета в сравнении со статистикой экспериментальных данных составляет доли процента, а его скорость выше на несколько порядков, чем при использовании метода конечных элементов.
Благодарим за предоставленный софт мистера bob1955 !
|
| |
Читать статью дальше (комментариев - 12)
| |
|
|
Автор: Williams
Дата: 7 марта 2009
Просмотров: 5 522 |
| |
Еврософт СТАРКОН (Eurosoft STARKON) 2007
Состав пакета:
STARK ES 4х4 2007
* Расчеты на основе метода конечных элементов:
- линейный и нелинейный статический расчет;
- расчет на собственные колебания;
- расчет на устойчивость с учетом растянутых элементов, в т.ч. при сложном нагружении;
- спектральный анализ матрицы жесткости;
- предельный жестко-пластический анализ;
- быстродействующие алгоритмы составления и решения систем уравнений;
- применение метода подконструкций для больших систем;
- оценка точности расчета.
* Конструктивные расчеты:
- определение расчетных сочетаний усилий и нагрузок на фундаменты;
- расчет армирования и проверка прочности элементов железобетонных конструкций, в т.ч. с учетом требований по трещиностойкости и трещинообразованию;
- расчет железобетонных ребристых плит;
- расчет металлических элементов на прочность, общую и местную устойчивость, расчет сварных швов;
- подбор сечений прокатных элементов по напряжениям.
* Расчет на действие пульсационной составляющей ветровой нагрузки:
- расчет в соответствии со СНиП 2.01.07-85, а также "Рекомендациями по уточненному динамическому расчету зданий и сооружений на действие пульсационной составляющей ветровой нагрузки" ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко;
- учет геометрической и конструктивной нелинейности.
* Расчеты на сейсмические воздействия:
- расчет в соответствии со СНиП II-7-81, КМК 2.01.03-96, а также "Рекомендациями по определению расчетной сейсмической нагрузки для сооружений с учетом пространственного характера воздействия и работы конструкций" ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко;
- определение сейсмических нагрузок линейно-спектральным методом для произвольного спектра ответа и произвольного направления сейсмического воздействия;
- учет взаимных перемещений опор пространственных и линейно-протяженных сооружений;
- учет геометрической и конструктивной нелинейности;
- динамический расчет во временной области на многокомпонентные акселерограммы, в т.ч. с учетом ротации основания;
- определение опасных направлений динамических воздействий и числа учитываемых форм.
* Возможности моделирования:
- автоматическая генерация конечно-элементных моделей многоэтажных зданий, ферм, рам, поверхностей вращения и поверхностей, заданных аналитически;
- стержневые конечные элементы для плоских и пространственных задач, в т.ч. с учетом поперечного сдвига;
- специальные стержневые элементы для моделирования ребер жесткости и канатов;
- высокоточные пластинчатые и объемные конечные элементы (гибридные и метода перемещений), в т.ч. ортотропные;
- элементы тонких и толстых плит;
- многослойные стержневые и пластинчатые элементы;
- жесткие и упруго-податливые опоры в произвольно ориентированных системах координат, в т.ч. односторонние;
- объемные модели грунта, одно- и двухпараметрические упругие основания, в т.ч. односторонние;
- идеальные и упругие шарниры для всех типов элементов, в т.ч. односторонние и нелинейные;
- учет трещинообразования и ползучести бетона при расчете железобетонных плит и стен;
- формирование произвольных, в т.ч. тонкостенных сечений элементов и расчет их характеристик;
- возможность выполнять расчеты пофрагментно и с учетом изменения расчетной схемы в процессе нагружения;
- учет различных свойств конструкций при статических и динамических воздействиях;
- учет реальных условий работы конструкций в сопряжениях, в т.ч. несоосных;
- абсолютно твердые тела и объединение перемещений узлов;
- учет искривления осей (несовершенства) стержней;
- силовые и кинематические сосредоточенные и распределенные нагрузки по любому направлению, в т.ч. независимые от КЭ сетки;
- температурные нагрузки и нагрузки предварительного напряжения;
- преобразование распределенных нагрузок в узловые.
ПРУСК
Пакет программ для проектирования и расчетов элементов строительных конструкций имеет расчетные программы:
- 200 - Система железобетонных плит
- 300/301 - Железобетонная балка
- 400 - Железобетонное сечение
- 401 - Диаграммы несущей способности железобетонного сечения
- 410 - Железобетонная колонна общего вида
- 411 - Железобетонная колонна прямоугольного сечения
- 412 - Железобетонная колонна (сейсмика, пульсации ветра)
- 440 - Расчётные длины колонн
- 500 - Фундамент под железобетонную колонну
- 505 - Ленточный фундамет
- 508 - Плитный фундамет
- 510 - Железобетонная свая
СпИн 2.4
Программа представляет собой набор диалогов-калькуляторов, сгруппированных по разделам, которые позволяют:
- получить необходимые данные из СНиП и справочной литературы;
- получить характеристики профилей по различным сортаментам;
- определить нормативные характеристики нагрузок;
- провести различные расчеты в рамках методики СНиП;
- воспользоваться математическими процедурами;
- рассчитать характеристики по строительной механике;
- передать данные для расчета в ПК STARK ES.
МЕТАЛЛ 3.2
Программный комплекс для расчета элементов и узлов металлических конструкций:
* Ощие настройки:
- выбор сортамента двутавровых профилей;
- выбор СНиП II-23-81 или СП 53-102-2004;
- расчетные усилия могут быть заданы пользователем или импортированы из ПК STARK ES;
- задание общей информации по проекту;
- задание имени файла для вывода результатов расчета;
- организован вызов ранее заданных профилей и марок сталей при повторном обращении к процедуре Сортамент.
* Расчет баз стальных колонн:
- одна или две траверсы
- два или четыре болта с каждой стороны;
- постановка ребер жесткости;
- вычисляются основные размеры всех элементов базы;
- определяются диаметры анкерных болтов;
- определяются катеты основных сварных швов.
* Расчет узлов ферм из гнутосварных профилей:
- проверяется несущая способность стенок элементов узла;
- определяются катеты сварных швов;
- проверяется несущая способность элементов, сходящихся в узле;
- для узлов типа L подбирается опорное ребро;
- автоматическое определение изгибающего момента от эксцентриситета.
* Определение коэффициентов расчетных длин колонн:
- расчет выполняется на основании значений удерживающих усилий на концах рассматриваемого стержня, определенных в конкретной расчетной схеме;
- учитывается податливость основания.
Программный комплекс СТАРКОН в составе программ STARK_ES, ПРУСК, МЕТАЛЛ, СпИн прошел очередную сертификацию. Соответствие российским строительным нормам и правилам программного комплекса подтверждено сертификатом Госстроя России № РОСС RU.СП15.Н00139 от 01.02.2008.
|
| |
Читать статью дальше (комментариев - 14)
| |
|
|
Автор: Williams
Дата: 6 марта 2009
Просмотров: 1 186 |
| |
O&O Defrag Professional/Server x86/x64 v11.5.4065
O&O Defrag - мощный и удобный в работе дефрагментатор.
Он умеет работать с файловыми системами FAT, FAT32, NTFS, NTFS5, массивами Volume/Stripe Sets, заменять собой стандартные утилиты дефрагментации ОС, работать в фоновом режиме, по расписанию и встраиваться в MMC.
Пользователю доступны пять режимов дефрагментации: STEALTH, SPACE, COMPLETE/Name, COMPLETE/Date и COMPLETE/Access.
Существуют обычная (Professional) версия и ее сетевой аналог (Server Edition), предназначенный для работы в ЛВС.
В программе имеется возможность автоматической работы (запуск по достижению определенного уровня фрагментации), присутствует функция ActivityGuard для мониторинга системных ресурсов при работе программы. Возможна дефрагментация файла подкачки и системных файлов (реестр, MFT и проч.) на стадии загрузки системы.
|
| |
Читать статью дальше (комментариев - 3)
| |
|
|
Автор: Williams
Дата: 4 марта 2009
Просмотров: 548 |
| |
Simucad SynaptiCAD Product Suite v13.26a
Семейство продуктов от компании SynaptiCAD предназначено для анализа работы схем. Пакет включает в себя 8 программ для анализа конечных элементов электронных проектов: TestBencher Pro, VeriLogger Pro, WaveFormer Pro, WaveFormer Lite, DataSheet Pro, Timing Diagrammer Pro, BugHunter, Gigawave Viewer. В этой системе синтез тестов выполняет программа TestBencher Pro, которая генерирует HDL-код для шинных синхронных и асинхронных транзакций по временным диаграммам, составляемым пользователем. Система SynaptiCAD является многоуровневой, поскольку возможна совместная работа с программами моделирования на уровнях RTL, вентильном и транзисторном.
|
| |
Читать статью дальше (комментариев - 0)
| |
|
|
Автор: Williams
Дата: 3 марта 2009
Просмотров: 1 854 |
| |
National Instruments LabVIEW v8.6.1
Достоинства LabVIEW:
- Полноценный язык программирования.
- Интуитивно понятный процесс графического программирования.
- Широкие возможности сбора, обработки и анализа данных, управления приборами, генерации отчетов и обмена данных через сетевые интерфейсы.
- Драйверная поддержка более 2000 приборов.
- Возможности интерактивной генерации кода.
- Шаблоны приложений, тысячи примеров.
- Высокая скорость выполнения откомпилированных программ.
- Совместимость с операционными системами Windows2000/NT/XP, Mac OS X, Linux и Solaris.
Широта применения:
- Автомобильная промышленность.
- Телекоммуникации.
- Аэрокосмическая промышленность.
- Полупроводниковая промышленность.
- Разработка и производство электроники.
- Управленией технологическими процессами.
- Биомедицина.
Благодаря своей гибкости и масштабируемости, LabVIEW может использоваться на всех этапах технологического процесса: от моделирования и разработки прототипов продуктов до широкомасштабных производственных испытаний. Применение интегрированной среды LabVIEW для измерения сигналов, обработки результатов и обмена данными повысит производительность всего предприятия!
О том, что нового в версии 8.6.1 можно почитать тут: http://www.ni.com/support/lv8_6.htm
|
| |
Читать статью дальше (комментариев - 1)
| |
|
|
Автор: Williams
Дата: 2 марта 2009
Просмотров: 1 931 |
| |
ТЕСИС (TESIS) FlowVision v2.05.04 build 30/09/2008
Программный комплекс FlowVision решает трехмерные уравнения динамики жидкости и газа, которые включают в себя законы сохранения массы, импульса (уравнения Навье-Стокса), уравнения состояния.
Вычислительные возможности программы FlowVision:
- 3D стационарные/нестационарные слабо сжимаемые/несжимаемые потоки жидкости;
- ламинарные или турбулентные потоки;
- турбулентные модели: k-e, ASM, RSM;
- перенос скалярных величин и их флуктуаций;
- свободные поверхности;
- горение;
- сопряженный теплообмен;
- сопряженное моделирование движения жидкости с различными математическими моделями в различных областях;
- граничные условия, зависящие от времени;
- обмен информацией с программами конечно-элементного анализа.
Области применения программы FlowVision:
- dнешняя аэро-гидродинамика: обтекание автомобиля, судна, самолета, ракеты, зданий и сооружений (определение коэффициентов сопротивления и подъемной силы, распределенная нагрузка, тепло- и массоперенос);
- dнутренняя аэро-гидродинамика: течение в салоне автомобиля и в подкапотном пространстве, вентиляция внутренних отсеков, движение газов и жидкостей по магистралям и трубопроводам;
- моделирование турбомашин: течение в турбинах, компрессорах, насосах, учет влияния гребных винтов на обтекание судна;
- моделирование процессов горения: сжигание метана в котлах ТЭЦ, образование оксидов азота;
- моделирование технологических процессов: моделирование теплопереноса в микроэлектронных схемах, расчет расход-напорных характеристик эжекторного насоса, водо-запорных устройств, расчет смесителей и газовых миксеров, совместный теплоперенос между жидкостью и твердыми телами;
- моделирование процессов изготовления деталей: литье металлов, расчет процессов затвердевания и кристаллизации;
- экология, управление микроклиматом: распространения загрязнений и примесей в атмосфере и водной среде, отопление, вентиляция и кондиционирование.
Плюсы программного комплекса FlowVision:
- вы можете импортировать геометрию из той САПР, с которой работаете, и не обучаться новым генераторам геометрии;
- автоматическая генерация адаптивной сетки;
- работать с FlowVision проще, чем с его аналогами;
- возможность адаптации программы для вашей конкретной задачи;
- гораздо более низкие финансовые вложения в организацию рабочего места (стоимость программы, компьютера, обучения, консалтинга, поддержки).
|
| |
Читать статью дальше (комментариев - 10)
| |
|
|
| ПОИСК ПО САЙТУ |
|
|
|
|
