Dassault Systemes SolidWorks v2012 sp0.0 x86

Dassault Systemes SolidWorks – система автоматизированного проектирования, инженерного анализа и подготовки производства изделий любой сложности и назначения. Dassault Systemes SolidWorks является ядром интегрированного комплекса автоматизации предприятия, с помощью которого осуществляется поддержка жизненного цикла изделия в соответствии с концепцией CALS-технологий, включая двунаправленный обмен данными с другими Windows-приложениями и создание интерактивной документации. Комплексные решения Dassault Systemes SolidWorks базируются на передовых технологиях гибридного параметрического моделирования и широком спектре специализированных модулей. Программное обеспечение функционирует на платформе Windows, имеет поддержку русского языка, и, соответственно, поддерживает ГОСТ и ЕСКД.

Основные усовершенствования в SolidWorks 2012 включают улучшения существующих программ и инновационные функциональные возможности:

СБОРКИ

• Сборки «Фаски и скругления»

В сборках пользователь может задавать скругления и фаски, которые полезны при подготовке к сварке. Как и при работе с другими характеристиками сборки, данные характеристики можно распространить на детали, на которые они влияют.

• Отображение сварных швов

К сборкам можно добавлять упрощенные сварные швы. Упрощенные сварные швы обеспечивают легкое простое представление сварных швов.

В предыдущих версиях программного обеспечения SolidWorks сварные швы необходимо было добавлять как компоненты сборки. Этот способ больше не используется. Однако вы по-прежнему можете редактировать существующие компоненты сварных швов.

• Удаление элементов для сборки

Инструмент Defeature позволяет удалить элементы детали или сборки и сохранить результаты в новом файле, в котором элементы заменяются простым твердым телом (а именно, твердым телом без определения элементов или истории). Затем можно использовать новый файл совместно без отображения элементов проектирования модели.

ЧЕРТЕЖИ И ОФОРМЛЕНИЕ

• Опции выравнивания для палитры размеров

Инструменты выравнивания доступны на палитре размеров при выборе более чем одного размера. Чтобы отобразить палитру размеров, выберите размеры и поместите указатель над кнопкой-переключателем Палитра размеров.

• Авто-разместить размеры

Инструмент Авто-разместить размеры располагает размеры легко и быстро. При использовании Авто-разместить размеры выбранные размеры размещаются следующим образом:

• От наименьших до наибольших

• Выровнено и по центру, если возможно

• Располагаются с учетом расстояний, определенных в Свойства документа – Размеры

• Расположены так, чтобы избежать наложения

• Расположены прерывисто, если необходимо

• Поддержка двойных единиц измерения

Теперь имеется возможность отображать двойные единицы измерения в таблицах отверстий. Например, можно отображать размер отверстия в  иллиметрах и дюймах.

Чтобы отобразить двойные размеры в таблицах отверстий, щелкните Инструменты > Параметры > Свойства документа > Таблицы > Отверстия. В разделе Двойные размеры выберите Отображение двойных размеров. Чтобы отобразить единицы измерения, выберите Отобразить двойные единицы измерения.

Также можно выполнить щелчок правой клавишей мыши в таблице отверстий и щелкнуть Показать двойные размеры. При отображении двойных размеров можно щелкнуть правой клавишей мыши в таблице отверстий и щелкнуть Отобразить единицы двойных размеров.

• Поддержка сварных швов в чертежах

В чертежах можно вставить двунаправленные обозначения сварного шва, прикрепленные к путям сварки. Щелкните Вставка > Элементы модели и в разделе Примечания щелкните Обозначение сварного шва.

Имеется возможность вставить обозначения сварного шва, гусеничные швы и обработку торцов для сварных швов в конкретных видах. Щелкните Вставка > Элементы модели и в разделе Источник/Назначение щелкните Выбранный элемент для параметра Источник. В разделе Примечания выберите Обозначение сварного шва, Гусеницы или Обработка торцов. Переместите указатель для подсветки пути сварки и щелкните для размещения примечания.

Также имеется возможность выбрать характеристики сварного шва из дерева конструирования FeatureManager в команде Элементы модели.

ENTERPRISE PDM

• Меню Enterprise PDM

Новые меню клиентской части SolidWorks Enterprise PDM позволяют легче найти наиболее часто используемые команды. Все команды группированы в четыре меню Enterprise PDM в верхней части панели просмотра файлов.

Новые меню сокращают длину контекстных меню. Однако наиболее часто используемые команды по-прежнему доступны по нажатию правой клавиши мыши. Доступные команды зависят от выбора пользователя. Нажмите Действия для доступа к выполняемым действиям, например, регистрации и разрегистрации файлов.

ОТОБРАЖЕНИЕ МОДЕЛИ

• DisplayManager

SolidWorks DisplayManager является центральным расположением для управления внешними видами, надписями, сценами, камерами, светом и прогулкой. Используйте DisplayManager для просмотра, редактирования и удаления элементов, примененных к текущей модели.

• PhotoView 360

PhotoView 360 теперь является стандартным решением фотореалистичной отрисовки для SolidWorks. PhotoWorks больше не поддерживается. Функциональные возможности отрисовки идентичны функциональности предыдущих версий. Базовая технология была обновлена для улучшения впечатлений пользователей и улучшения конечных результатов.

ДЕТАЛИ И ИНСТРУМЕНТЫ

• Инструмент Defeature для деталей

Инструмент Defeature позволяет удалить элементы детали или сборки и сохранить результаты в новом файле, в котором элементы заменяются простым твердым телом (а именно, твердым телом без определения элементов или истории). Затем можно использовать новый файл совместно без отображения элементов проектирования модели.

• Общее использование уравнений в различных моделях

Уравнения и глобальные переменные можно использовать в нескольких моделях.

Вы экспортируете выбранные уравнения и переменные из модели во внешний текстовой файл (.txt). Также можно создать текстовой файл вручную с использованием таких программ, как Блокнот. Затем Вы импортируете данные из текстового файла в другие модели. Можно связать модели с текстовым файлом, чтобы внесенные Вами в текстовой файл изменения обновляли уравнения и переменные в моделях.

• Состояния погашения элементов и компонентов

Уравнения можно использовать для управления состоянием погашения элементов деталей и компонентов сборки.

В диалоговом окне Добавить уравнение воспользуйтесь функцией Visual Basic IIf для указания условий погашения или отмены погашения элемента или компонента.

• Вытянутая поверхность из двумерной или трехмерной грани

Имеется возможность создавать вытянутые поверхности из моделей, которые включают двумерные или трехмерные грани, и привязать вытянутые поверхности к окружающим элементами.

SIMULATION

• Новое исследование "2D упрощение" (Professional)

Имеется возможность упростить некоторые трехмерные модели путем их имитации в 2D. Двумерное упрощение доступно для статических, нелинейных исследований, проектирования емкостей под давлением и термальных исследований. Время на анализ можно сэкономить путем использования двумерного упрощения для соответствующих моделей. Для двумерных моделей требуется меньше элементов сетки и более простые условия контакта, чем для соответствующих трехмерных моделей.

СВАРНЫЕ ДЕТАЛИ

• Сварные швы

Имеется возможность добавлять упрощенные сварные швы к сварным деталям и сборкам, а также многотельным деталям.

Преимущества упрощенных сварных швов:

• Единообразное внедрение в деталях и сборках.

• Совместимость со всеми типами геометрии, включая тела с зазорами.

• Легкое отображение упрощенных сварных швов.

• Включение характеристик сварных швов в чертежи с помощью таблиц сварных швов.

• Инструмент выбора Smart Weld для выбора граней путей сварки.

• Привязка условных обозначений сварных швов к сварным швам.

• Инструменты, упрощающие определение путей сварки (длины).

• Включение в Папка сварных швов в дереве конструирования FeatureManager.

Кроме того, пользователь может задать свойства для Подпапки сварных швов, в том числе:

• Материал сварного шва.

• Процесс сварки.

• Масса сварного шва на единицу длины.

• Стоимость сварки на единицу массы.

• Время сварки на единицу длины.

• Количество проходов сварки.

• Отображение сварных швов

Сварные швы отображаются как графические представления в моделях. Сварные швы легковесны и не влияют на производительность.

• Фаски и скругления

В сборках пользователь может задавать скругления и фаски, которые полезны при подготовке к сварке. Как и при работе с другими характеристиками сборки, данные характеристики можно распространить на детали, на которые они влияют.

Autodesk AutoCAD Plant 3D 2012 x86+x64 russian

Plaxis 2D v9.02.612

Программный комплекс Plaxis представляет собой пакет вычислительных программ для расчетного обоснования комплексных геотехнических проектов различного назначения. Программы Plaxis ориентированы на выполнение конечно-элементных расчетов напряженно-деформированного состояния системы "грунтовое основание - сооружение" при строительстве, эксплуатации и реконструкции. В программах Plaxis реализованы современные теоретически обоснованные методы нелинейных расчетов с простым в использовании интерфейсом для инженеров-проектировщиков.

Программа PLAXIS 2D предназначена для расчетов напряженно-деформированного состояния комплексных геотехнических систем методом конечных элементов в условиях плоской и осесимметричной задачи. PLAXIS 2D ориентирована на решение сложных геотехнических задач, возникающих на этапах строительства, эксплуатации и реконструкции сооружения.

Aspen Technology aspenONE v7.3 disk 3 (documentation)

Состав диска:

• by suits: aspenONE Infrastructure, Aspen Chemical Supply Chain, Aspen Engineering, Aspen Manufacturing, Aspen Petroleum Supply and Distribution, Aspen Petroleum Supply Chain
• by products:
   Показать / Скрыть текст
  Aspen Adsorption
  Aspen Air Cooled Exchanger
  Aspen Audit and Compliance Manager
  Aspen Basic Engineering
  Aspen Batch Distillation
  Aspen Batch Process Developer
  Aspen Blend Controller Interface
  Aspen Calc
  Aspen Capital Cost Estimator
  Aspen Chromatography
  Aspen Cim-IO
  Aspen Cim-IO Interfaces
  Aspen Collaborative Forecasting
  Aspen Common Model Environment
  Aspen Configured Applications
  Aspen Custom Modeler
  Aspen Data Source Architecture
  Aspen Demand Manager
  Aspen Distribution Scheduler
  Aspen DMCplus (with SmartStep technology)
  Aspen Energy Analyzer
  Aspen Engineering Documentation
  Aspen Event Manager
  Aspen Event.21
  Aspen Exchanger Design and Rating
  Aspen Fired Heater
  Aspen Flare System Analyzer
  Aspen Fleet Optimizer
  Aspen Framework Server
  Aspen Fuel Gas Optimizer
  Aspen HYSYS
  Aspen HYSYS Extensions
  Aspen HYSYS Pipeline Hydraulics
  Aspen HYSYS Refining
  Aspen HYSYS Thermodynamics COM Interface
  Aspen HYSYS Upstream
  Aspen IMOS
  Aspen Inferential Qualities
  Aspen InfoPlus.21
  Aspen In-Plant Cost Estimator
  Aspen Inventory Planner
  Aspen IP.21 Process Browser
  Aspen KPI Builder
  Aspen Local Security
  Aspen Manufacturing Master Data Manager
  Aspen Matrix Analysis
  Aspen Matrix Comparison
  Aspen Model Runner
  Aspen MUSE
  Aspen Nonlinear Controller
  Aspen Olefins Scheduler
  Aspen OnLine
  Aspen Online Deployment
  Aspen OOMF
  Aspen Operations Reconciliation and Accounting
  Aspen Petroleum Scheduler
  Aspen Petroleum Supply Chain
  Aspen Petroleum Supply Chain Planner
  Aspen PIMS
  Aspen Plant Scheduler
  Aspen Plate Exchanger
  Aspen Plate Fin Exchanger
  Aspen Plus
  Aspen Plus CatCracker
  Aspen Plus Dynamics
  Aspen Plus Hydrocracker
  Aspen Plus Hydrotreater
  Aspen Plus Reformer
  Aspen Polymers
  Aspen Process Controller
  Aspen Process Data Add-In
  Aspen Process Economic Analyzer
  Aspen Process Engineering Console
  Aspen Process Explorer
  Aspen Process Manual
  Aspen Process Recipe Manager and Aspen Process Sequencer
  Aspen Process Statistical Analyzer
  Aspen Process Tools
  Aspen Production Control Web Server
  Aspen Production Execution Manager
  Aspen Production Record Manager
  Aspen Properties
  Aspen Reaction Modeler
  Aspen Real-Time SPC Analyzer
  Aspen Refinery Multi-Blend Optimizer
  Aspen Remote Simulation Service
  Aspen Report Writer
  Aspen Reporting Framework
  Aspen Role-Based Visualization
  Aspen RTO Watch Performance Monitor
  Aspen Scheduling Insight Planning Board
  Aspen SCM
  Aspen Shell and Tube Exchanger
  Aspen Shell and Tube Mechanical
  Aspen Simulation Workbook
  Aspen Solubility Modeler
  Aspen Solution Browser
  Aspen SQLplus
  Aspen Supply Chain Analytics
  Aspen Supply Chain Connect
  Aspen Supply Chain Planner
  Aspen Tank and Operations Manager
  Aspen Utilities Planner
  Aspen Watch Performance Monitor
  aspenONE Infrastructure Overview
  aspenONE Integration Foundation
  Software License Manager

Schlumberger AquiferTest 2011.1 v4.4

Pointwise v16.04 R4

Pointwise - многоплатформенная программа для построения трёхмерных сеток. С помощью этой программы вы можете сделать сетку вокруг любого типа объекта с разнообразной геометрией. Сетки в Pointwise, могут использоваться с программами для анализа, включая вычислительную гидрогазодинамику (CFD) и конечный анализ элемента (FEA). В Pointwise включены фильтры для экспорта сеток в популярные форматы, в том числе для трёхмерных программ. Вы можете строить сетку вокруг любого типа объекта, используя Pointwise это не ограничено никакой специфической геометрией.

Mintec MineSight v4.50

MineSight answers all your mining needs. Whether underground or surface, from precious to base metals, for coal, tar sands and industrial minerals, MineSight tackles all geomodeling mining applications. And, thanks to its extensive set of applications, it handles all levels of geology, engineering, surveying, and mine operations.

Use MineSight for the exploration phase of mine development through geological interpretation, feasibility, mine planning, and daily mine operations management.

No wonder mining companies, consultants, and universities worldwide are solving complex geology and mine planning problems with this comprehensive and fully integrated Geomodeling and Mine Planning Software system.

Geology and modeling: Manage drillhole data, calculate composite data respecting geology, interpret geological data interactively and automatically, analyze raw and processed data using statistical, and advanced geostatistical tools. Build computer models (3D block, stratigraphic, surface) of grade and material distributions. Calculate in-situ resources and generate quality plots and reports.

Mine design: Use interactive and automatic processes to generate mine designs for open pit, underground, and strip mining scenarios. The Lerchs-Grossmann algorithm can perform open pit optimization. Design multiple phases/pushbacks in one pass, and harness the designs in long term planning routines. Interactively design pits, respecting complex slope geometry, multiple pit bottoms, and ramps. Interactively design underground mining shapes, including development headings, stopes, shafts, and raises.

Long term planning: Produce scoping, pre-feasibility, and feasibility studies. Optimize life-of-mine scheduling while maximizing NPV. Include equipment (truck/shovel) needs. Optimize cutoff grades, balance stripping ratios, blend grade/quality constraints, handle stockpiles, constrain schedules by real mining limits. Generate extensive reports and charts of scheduling results, including material movement, and truck and shovel usage.

Short term planning: Store and manage short term planning data through a centralized MicroSoft® SQL Server planning database. Interactively design mining cuts, assign cut attributes, and schedule resources. Create 3D haulage and material routing profiles, report haulage cycle times, material routing, and production equipment needs. Optimize mining cuts based on user-defined precedence and constraints. Calculate equipment usage, and stockpile material movement, and blend grades/qualities.

Production: Using a data hub in SQL Server, manage four critical areas — Drill & Blast, Grade Control, Production Management, and Reconciliation.

Drill and Blast: Store and report blasthole data, including consumables, drill performance, and explosive information. Compare design versus actual.

Grade Control: Design mining cuts with interactive tools, report in any format, and merge grade control data with other production information, such as truck count/usage. Integrate with third-party tools, including truck/shovel monitoring and dispatch systems. Model Blast Movement and optimize grade control dig lines.

Production Management: Track real-time production status, including reports for broken muck inventory, shovel advance, and production metrics.

Reconciliation: Report comparisons of exploration versus production grade models, production comparisons, and as-built versus predicted.

Support Infrastructure: MineSight’s cross-applications tools offer extensive 3D and 2D CAD editing, sophisticated display and plotting, and the most advanced 3D tools in the mining business for solid/solid and solid/surface calculations. Use these tools to reformat large raw data files, or for extensive script access (using Python), and for both data and function manipulation. Enjoy safe and secure project management in a multi-user environment with MineSight’s unique Data Security System.

Delcam FeatureCAM 2012 v18.0.1.84

incl. FeatureCAM Catia v5 for v18.0.1.74 and above

FeatureCAM предназначен для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ. Отличительной особенностью FeatureCAM от других САМ-систем является высокая степень автоматизации подготовки управляющих программ. В основе системы FeatureCAM лежит возможность автоматического распознавания типовых элементов твердотельной 3D-модели и автоматическая обработка этих элементов с применением заложенной в систему технологической базы знаний. Это позволяет свести к минимуму возможные ошибки при программировании, вызванные человеческим фактором, и сократить время подготовки управляющих программ для сложных деталей до нескольких минут. Таким образом, для работы в FeatureCAM не нужно иметь высокооплачиваемый штат высококвалифицированных ЧПУ-программистов. Эта CAD/CAM-система настолько проста в освоении, что технологу достаточно базовых знаний в области обработки металлов резанием.

За основу для разработки управляющей программы для станка с ЧПУ в FeatureCAM берется твердотельная 3D-модель детали, которую можно либо создать средствами самой CAD/CAM-системы, либо импортировать геометрию из любой другой CAD-системы. Помимо геометрии, в качестве исходных данных необходимо задать модель станка, сформировать используемый набор инструментов и указать размеры заготовки и характеристики материала. После этого необходимо автоматически или вручную идентифицировать типовые элементы детали, которые требуется обработать, и запустить имитацию обработки детали. При этом FeatureCAM на основе встроенной в систему технологической базы знаний автоматически:
- выбирает режущий инструмент из заданного набора или встроенной базы данных инструмента;
- назначает параметры черновой и чистовой обработки;
- разбивает припуск на проходы и рассчитывает режимы резания в зависимости от характеристик материала;
- контролирует отсутствие зарезов и столкновений инструмента с деталью;
- рассчитывает управляющую программу в коде ISO.

Отметим, что САМ-системы предлагают программирование токарно-фрезерной обработки с использованием двух отдельных модулей: токарного и фрезерного. Таким образом, для обработки детали на многошпиндельном многозадачном станке технологу необходимо сначала создать программу для обработки токарных элементов, и лишь затем во фрезерном модуле САМ-системы создать УП для обработки элементов фрезерованием. По сути, создаются две отдельные управляющие программы. А если на станке имеются две револьверные головки и два шпинделя (главный и вспомогательный), то для синхронной обработки детали потребуется создать управляющие программы для каждой револьверной головки и каждого шпинделя. Получится четыре или более управляющие программы! Из-за этого тратится дополнительное время на разработку УП, а кроме того, в связи с этим необходим высококвалифицированный ЧПУ-программист.

Компания Delcam разработала для FeatureCAM единый модуль TURN/MILL, который включает весь функционал модулей FeatureCAM TURN и FeatureCAM MILL. Таким образом, модуль FeatureCAM TURN/MILL позволяет создавать УП для обработки деталей на современных токарно-фрезерных и многошпиндельных многозадачных станках с ЧПУ. С использованием этого модуля отпадает необходимость создавать две и более ЧПУ-программы в разных модулях САМ-системы. Программирование обработки всех токарных и фрезерных элементов осуществляется в рамках единого проекта, а на выходе система выводит одну управляющую программу, что позволяет сократить время для расчета и вывода УП. Возможность запрограммировать синхронную обработку детали с двух револьверных головок, перехват детали, подачу прутка, а также одновременную обработку в главном и противоположном шпинделе, позволит существенно снизить время обработки детали на станке.

Модули, входящие в состав системы FeatureCAM:

• FeatureMILL 2.5D предназначен для 2- и 2,5-координатной обработки. Модуль содержит множество пошаговых визардов и обеспечивает возможность импорта моделей в формате IGES, DWG и DXF. Система также позволяет выполнять обработку в цилиндрической системе координат и с использованием индексной четвертой оси.
• FeatureMILL 3D содержит всю функциональность FeatureMILL 2.5D и FeatureRECOGNITION, а также визарды для твердотельного моделирования и разработки траекторий для высокоскоростного фрезерования с контролем зарезаний.
• FeatureTURN обеспечивает двухкоординатную токарную обработку, включая поддержку противошпинделей, перехват детали, подачу прутка. Содержит функции доработки, поддерживает фиксированные циклы точения и сверления.
• FeatureTURN/MILL включает всю функциональность FeatureTURN и FeatureMILL 2.5D. Поддерживает станки с возможностью фрезерной обработки по осям C и Y, а также станки с полярной интерполяцией.
• Дополнительный модуль к Feature TURN/MILL для программирования станков с несколькими револьверными головками. Поддерживает до четырех токарных револьверных головок, работающих с главным шпинделем и противошпинделем, а также поддерживает фрезерование по оси В.
• FeatureWIRE обеспечивает разработку ЧПУ-программ для двухкоординатной, двухкоординатной конической и четырехкоординатной проволочной электроэрозионной обработки на станках Charmilles, Agie, Sodick, Fanuc, Mitsubishi и др.
• FeatureRECOGNITION входит в состав FeatureMILL 3D и является дополнительной опцией для других базовых модулей. Он обеспечивает автоматическое распознавание технологических элементов в твердотельных 3D-моделях, включая сложные составные элементы, заданные пользователем, например ступенчатые отверстия под гидравлические соединения, фитинги и др. Модуль импортирует файлы SolidWorks, Solid Edge, Autodesk Inventor, Parasolid (XMT), ACIS (SAT), IGES, DWG, DXF с поверхностными моделями.
• Твердотельное моделирование является дополнительной опцией для модулей FeatureMILL 2.5D, FeatureMILL 3D FeatureTURN и FeatureTURN/MILL. Модуль позволяет создавать твердотельные модели станков, крепежных и обрабатываемых деталей, тисков и приспособлений для представления рабочей среды.
• Модуль предназначен для обработки семейства деталей, установленных на паллете или специальном многоместном приспособлении на поворотном столе. Поддерживает горизонтально- и вертикально-фрезерные обрабатывающие центры. 
• Модуль пятиосевой позиционной обработки позволяет ориентировать ось инструмента в пространстве для пятиосевых станков, что позволяет сократить вылет инструмента и тем самым увеличить производительность обработки. 
• Имеется набор прямых интерфейсов для импорта моделей из конструкторских систем Unigraphics, CATIA V4, CATIA V5, Pro/ENGINEER, а также из файлов в формате STEP и VDA.

Lira Soft Lira v9.6 R7

nanoSoft nanoCAD Электро v4.0.1789.773.771 portable