• пара и горячей воды согласно нормам Госгортехнадзора РФ РД 10-249-98;
• тепловых сетей согласно РД 10-400-01 (документ устарел) и СТО Ростехэкспертиза 10.001-2009 (документ выпущен в развитие РД 10-400-01);
• технологических трубопроводов нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, газовой и других смежных отраслей промышленности согласно РТМ 38.001-94 (устарел) и СА 03-003-07 с изменениями №1, 2, 3;
• магистральных газо- и нефтепроводов (согласно СНиП 2.05.06-85);
• назначенного ресурса согласно стандарту ассоциации «Ростехэкспертиза» СА 03-003-07;
• отбраковочных толщин труб и соединительных деталей (отводов, переходов, тройников, заглушек) технологических трубопроводов согласно требованиям стандарта ассоциации «Ростехэкспертиза» СА 03-005-07 «Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности.

Средствами программы рассчитываются как самокомпенсирующиеся трубопроводы, в которых компенсация температурных расширений обеспечивается гибкостью самой трубопроводной трассы, так и трубопроводы со специальными компенсирующими устройствами, выполненными в виде волнистых, линзовых или сальниковых компенсаторов.

По программе рассчитываются трубопроводы практически любой сложности:

• надземные, подземные в канале и с участками, защемленными в грунте;
• плоские, пространственные, разветвленные, с замкнутыми контурами;
• с различными конструкциями концевых и промежуточных опор;
• подверженные разнообразным внешним воздействиям (температурное расширение, сосредоточенные и распределенные нагрузки, смещение опор, предварительная растяжка, распор от внутреннего давления и т.д.);
• работающие при низких и высоких температурах (учитывается эффект ползучести и релаксации напряжений согласно нормам);
• с внутренним избыточным давлением и наружным давлением (вакуум) - для таких участков проводится проверка местной устойчивости стенок.

• систем управления: Signal, Control & Observers;
• электромеханических систем: Электрические двигатели и приводы, Элекротехника, Электромеханика;
• двигателей: Компоненты IFP *: IFP Drive, IFP Engine, IFP Exhaust, IFP C3D;
• течения жидкости и газов: Гидравлика, Гидравлические компоненты, Гидравлическое сопротивление, Наполнение, Пневматика, Пневмо-компоненты, Газодинамика;
• механики: Одномерная механика, Двумерная механика, Трансмиссия, Динамика автомобиля;
• термодинамики и теплопередачи: Тепловые модели, Термо-гидравлика, Термо-гидравлические компоненты, Термо-пневматика, Двухфазное течение, Системы кондиционирования, Системы охлаждения, Теплообменники.

CAMWorks - одна из самых совершенных и интеллектуальных систем для создания управляющих программ по механообработке твердых тел. В CAMWorks реализована полная ассоциативность со всеми изменениями геометрии в среде SolidWorks. CAMWorks является золотым партнером SolidWorks, что означает:

• Дерево механообработки CAMWorks, доступно по щелчку клавиши мышки из среды SolidWorks. Генерация траектории инструмента осуществляется, не покидая среды SolidWorks.
• Для генерации траектории инструмента CAMWorks использует геометрию модели, созданную в SolidWorks. Таким образом, пользователь может быть уверен, что он обрабатывает ту же самую деталь, которая была смоделирована. 
  Исключение потери времени и точности при использовании стандартных трансляторов, таких как IGES или SAT.

CAMWorks использует знакомый интерфейс SolidWorks, что значительно облегчает обучение и работу. Дерево механообработки CAMWorks построено аналогично дереву построения элементов SolidWorks Feature Manager. Элементы дерева могут быть развернуты, перемещены, переименованы и подавлены используя те же процедуры, что и в SolidWorks. Кроме того, есть возможность использования диалоговой помощи, руководства для начинающего пользователя, обучающих методик, что поможет пользователю генерировать управляющие программы и коды, начиная буквально с первого дня освоения системы

CAMWorks включает в себя Технологическую базу данных, что позволит Вам анализировать и сохранять параметры используемых подходов и методов механообработки. Сохраненные данные могут вызываться и использоваться в CAMWorks для облегчения и ускорения процесса генерации траекторий резания и их передачи на станки с ЧПУ в виде машинных кодов. Возможность ручной коррекции автоматических функций означает, что пользователь всегда может контролировать корректность процесса создания управляющей программы. Кроме того, CAMWorks автоматически генерирует технологические операции и геометрию заготовки. Технологическая база данных содержит наиболее распространенные элементы, необходимые при подготовке управляющих программ. Пользователь при желании может изменить любые необходимые элементы или добавить новые, а также соотнести имеющиеся базы данных с применяемыми на конкретном предприятии. Технологическая информация, содержащаяся в Базе данных, подразделяется на следующие категории:

• Станки. Могут быть занесены характеристики всех станков c ЧПУ вашего парка и связанных с ними стоек (контроллеров).
• Инструменты. Пополняемая библиотека может содержать набор инструментов и приспособлений конкретного цеха или предприятия.
• Информация по параметрам резания, материалам заготовки и режущего инструмента, для расчета подачи резания и скорости вращения шпинделя. 
• Элементы и операции. Операции и их сочетания для каждой комбинации типов обрабатываемых элементов, конечных условий и размеров. 
  

CAMWorks является элементно-ориентированной системой для механообработки. Для того, чтобы сделать его еще более мощной, CAMWorks предоставляет возможность автоматического распознавания многих обрабатываемых элементов:

• Функция Автоматического распознавания элементов (АРЭ) анализирует форму детали и пытается распознать обрабатываемые элементы такие, как точение по наружному профилю, торцы, отверстия и канавки.
• АРЭ распознает элементы в модели детали SolidWorks или на импортированных твердотельных деталях.
• АРЭ поможет сохранить значительную часть времени, автоматически определяя элементы модели.

Для определения элементов, не распознанных автоматически, CAMWorks предоставляет интерактивный Мастер контуров. Процесс определения элементов подобен аналогичному в SolidWorks. Этот Мастер проводит пользователя через определение обрабатываемых элементов, например, внешние и внутренние канавки. Элементы могут модифицироваться в любое время путем добавления/удаления фрагментов и обрабатываемых областей. 

Элементы 3-осевой обработки выбираются интерактивно, указывая поверхности для обработки и ограничивающие поверхности:

• Возможны 4 варианта выбора: индивидуально, "в окне", прилежащие поверхности, выбор всего.
• Выбор из списка контуров для наружных и внутренних границ траекторий инструмента.
• Использование копирования для быстрого создания похожих операций.
• Команда переопределения используется для модификации созданных операций механообработки.

После того, как элементы, которые должны быть обработаны, определены, автоматически генерируется план обработки детали. Операции механообработки включают черновую и чистовую обработку, сверление, и т.д. Операции связаны с элементами механообработки. Дерево механообработки позволяет просмотреть любую желаемую операцию. Перед генерацией траектории резания, над операциями могут быть выполнены следующие действия:

• Подавить, удалить и переименовать.
• Объединить подобные операции.
• Изменить параметры обработки.
• Добавить элементы механообработки.
• Изменить порядок обработки.

2-х и 4-х осевое точение влючает автоматическую черновую, чистовую обработку, операции по одной точке (сверление, расточка, развертка, отвод), канавки.

CAMWorks поддерживает несколько типов механообработки: комплексную многоосевую обработку, автоматическую черновую и автоматическую чистовую, включая алгоритмы планировки, обработки по параметрическим линиям, спиральной, круговой и топологической обработки. 3-х осевое фрезерование обеспечивает быструю, безошибочную обработку поверхностей, используя сферические, концевые безрадиусные и радиусные фрезы. Геометрия может обрабатываться с припуском, заданным пользователем. Последующий алгоритм использует данные и метод ограничения из последнего алгоритма для обработки элементов геометрии. Технология "Однократного разбиения" поверхностей на грани ускоряет расчет 3-х осевых траекторий.

• Расширен список приложений, защищаемых компонентом «Защита приложений».
• Исправлены наиболее часто встречающиеся падения.
  

• Разноцветные столбчатые и пузырьковые диаграммы.
• Градиентная заливка для всех объектов.
• На графиках 3D XYZ можно добавлять вертикальные линии сетки.
• Настройка любой части графика под вашу уникальную ситуацию. 
• Простое создание своих собственных пользовательских графиков с помощью мастера.
• Создание шаблонов и их сохранение для использования на других графиках.
• Разбиение длинных подписей к осям.
• Автоматизация процесса постороения графиков.
• Запись процессов графика внутри сценария.
• Экспортирование графиков для использования в презентации и публикации в одном из многочисленных форматов, в том числе векторных PDF, EMF, EPS и т.д.