Graitec Advance Suite 2012 SP1 x86+x64

Paradigm Geolog 7 v2011.1 x64

Paradigm Geolog объединяет в себе новые средства анализа промыслово-геофизических данных, превосходное графическое представление и гибкую модульную структуру, а также удобную пользовательскую среду для создания отраслевых стандартов петрофизического анализа, управления скважинными данными и геологической интерпретации.

Paradigm Geolog реализует все автоматизированные процедуры, начиная с загрузки и редактирования каротажных данных, и вплоть до интерпретации ГИС, представления и документирования результатов в общей среде, что исключает необходимость использования отдельных приложений для решения каждой задачи.

Модульная структура Paradigm Geolog обеспечивает возможность работы в универсальной среде, которая может настраиваться под неопытных пользователей, не жертвуя при этом глубиной и широтой охвата, которые необходимы для опытных пользователей.

Анализ петрофизической неопределенности. Новый модуль - функциональный блок объединения, позволяет легко генерировать различные сценарии, используя различные значения параметров, и облегчает будущий анализ, проводимый методом Монте-Карло. Новые виды отображения данных облегчают сравнения различных сценариев.

Модуль Correlator. Усовершенствования включают реализацию разбиения ствола с учетом точек поворота. Теперь планшеты могут включать немонотонно упорядоченные данные, а также могут отображаться цвета разделительных линий и атрибуты заполнения. При моделировании усовершенствованная функция интерактивного выделения объектов для упрощения интерпретации обеспечивает начальное выделение объектов.

Модуль Geosteer используется для построения разреза вдоль траекторий горизонтальных стволов, импортированных в Paradigm Geolog из внешних приложений. 

Носов В.В. - Диагностика машин и оборудования

Лань, 2012
pdf, 373 pages, russian
ISBN: 978-5-8114-1269-3

Учебное пособие подготовлено на основе курса лекций, читаемых автором на протяжении нескольких лет студентам механических специальностей вузов.

В пособие вошли общие вопросы диагностики и неразрушающего контроля, понятия о дефектах и их видах, вопросы построения и исследования моделей объектов контроля и диагностики моделей, приводящих к отказу процессов, диагностических признаков, выбора методов диагностирования и т. д. В приложении приведены темы лабораторных работ, практических занятий, задания к ним и примеры решения некоторых задач.

Пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлению подготовки «Прикладная механика», а также для самостоятельной работы, использования в качестве указаний к проведению соответствующих лабораторных работ и практических занятий. Может оказаться полезным для аспирантов, преподавателей и научных работников.

Delcam FeatureCAM 2012 R3 SP1 v18.9.0.30

incl. FeatureCAM Catia v5 for v18.8.1.02 and above

FeatureCAM предназначен для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ. Отличительной особенностью FeatureCAM от других САМ-систем является высокая степень автоматизации подготовки управляющих программ. В основе системы FeatureCAM лежит возможность автоматического распознавания типовых элементов твердотельной 3D-модели и автоматическая обработка этих элементов с применением заложенной в систему технологической базы знаний. Это позволяет свести к минимуму возможные ошибки при программировании, вызванные человеческим фактором, и сократить время подготовки управляющих программ для сложных деталей до нескольких минут. Таким образом, для работы в FeatureCAM не нужно иметь высокооплачиваемый штат высококвалифицированных ЧПУ-программистов. Эта CAD/CAM-система настолько проста в освоении, что технологу достаточно базовых знаний в области обработки металлов резанием.

За основу для разработки управляющей программы для станка с ЧПУ в FeatureCAM берется твердотельная 3D-модель детали, которую можно либо создать средствами самой CAD/CAM-системы, либо импортировать геометрию из любой другой CAD-системы. Помимо геометрии, в качестве исходных данных необходимо задать модель станка, сформировать используемый набор инструментов и указать размеры заготовки и характеристики материала. После этого необходимо автоматически или вручную идентифицировать типовые элементы детали, которые требуется обработать, и запустить имитацию обработки детали. При этом FeatureCAM на основе встроенной в систему технологической базы знаний автоматически:
- выбирает режущий инструмент из заданного набора или встроенной базы данных инструмента;
- назначает параметры черновой и чистовой обработки;
- разбивает припуск на проходы и рассчитывает режимы резания в зависимости от характеристик материала;
- контролирует отсутствие зарезов и столкновений инструмента с деталью;
- рассчитывает управляющую программу в коде ISO.

Отметим, что САМ-системы предлагают программирование токарно-фрезерной обработки с использованием двух отдельных модулей: токарного и фрезерного. Таким образом, для обработки детали на многошпиндельном многозадачном станке технологу необходимо сначала создать программу для обработки токарных элементов, и лишь затем во фрезерном модуле САМ-системы создать УП для обработки элементов фрезерованием. По сути, создаются две отдельные управляющие программы. А если на станке имеются две револьверные головки и два шпинделя (главный и вспомогательный), то для синхронной обработки детали потребуется создать управляющие программы для каждой револьверной головки и каждого шпинделя. Получится четыре или более управляющие программы! Из-за этого тратится дополнительное время на разработку УП, а кроме того, в связи с этим необходим высококвалифицированный ЧПУ-программист.

Компания Delcam разработала для FeatureCAM единый модуль TURN/MILL, который включает весь функционал модулей FeatureCAM TURN и FeatureCAM MILL. Таким образом, модуль FeatureCAM TURN/MILL позволяет создавать УП для обработки деталей на современных токарно-фрезерных и многошпиндельных многозадачных станках с ЧПУ. С использованием этого модуля отпадает необходимость создавать две и более ЧПУ-программы в разных модулях САМ-системы. Программирование обработки всех токарных и фрезерных элементов осуществляется в рамках единого проекта, а на выходе система выводит одну управляющую программу, что позволяет сократить время для расчета и вывода УП. Возможность запрограммировать синхронную обработку детали с двух револьверных головок, перехват детали, подачу прутка, а также одновременную обработку в главном и противоположном шпинделе, позволит существенно снизить время обработки детали на станке.

Модули, входящие в состав системы FeatureCAM:

• FeatureMILL 2.5D предназначен для 2- и 2,5-координатной обработки. Модуль содержит множество пошаговых визардов и обеспечивает возможность импорта моделей в формате IGES, DWG и DXF. Система также позволяет выполнять обработку в цилиндрической системе координат и с использованием индексной четвертой оси.
• FeatureMILL 3D содержит всю функциональность FeatureMILL 2.5D и FeatureRECOGNITION, а также визарды для твердотельного моделирования и разработки траекторий для высокоскоростного фрезерования с контролем зарезаний.
• FeatureTURN обеспечивает двухкоординатную токарную обработку, включая поддержку противошпинделей, перехват детали, подачу прутка. Содержит функции доработки, поддерживает фиксированные циклы точения и сверления.
• FeatureTURN/MILL включает всю функциональность FeatureTURN и FeatureMILL 2.5D. Поддерживает станки с возможностью фрезерной обработки по осям C и Y, а также станки с полярной интерполяцией.
• Дополнительный модуль к Feature TURN/MILL для программирования станков с несколькими револьверными головками. Поддерживает до четырех токарных револьверных головок, работающих с главным шпинделем и противошпинделем, а также поддерживает фрезерование по оси В.
• FeatureWIRE обеспечивает разработку ЧПУ-программ для двухкоординатной, двухкоординатной конической и четырехкоординатной проволочной электроэрозионной обработки на станках Charmilles, Agie, Sodick, Fanuc, Mitsubishi и др.
• FeatureRECOGNITION входит в состав FeatureMILL 3D и является дополнительной опцией для других базовых модулей. Он обеспечивает автоматическое распознавание технологических элементов в твердотельных 3D-моделях, включая сложные составные элементы, заданные пользователем, например ступенчатые отверстия под гидравлические соединения, фитинги и др. Модуль импортирует файлы SolidWorks, Solid Edge, Autodesk Inventor, Parasolid (XMT), ACIS (SAT), IGES, DWG, DXF с поверхностными моделями.
• Твердотельное моделирование является дополнительной опцией для модулей FeatureMILL 2.5D, FeatureMILL 3D FeatureTURN и FeatureTURN/MILL. Модуль позволяет создавать твердотельные модели станков, крепежных и обрабатываемых деталей, тисков и приспособлений для представления рабочей среды.
• Модуль предназначен для обработки семейства деталей, установленных на паллете или специальном многоместном приспособлении на поворотном столе. Поддерживает горизонтально- и вертикально-фрезерные обрабатывающие центры. 
• Модуль пятиосевой позиционной обработки позволяет ориентировать ось инструмента в пространстве для пятиосевых станков, что позволяет сократить вылет инструмента и тем самым увеличить производительность обработки. 
• Имеется набор прямых интерфейсов для импорта моделей из конструкторских систем Unigraphics, CATIA V4, CATIA V5, Pro/ENGINEER, а также из файлов в формате STEP и VDA.

Delcam PowerINSPECT 2012 v12.1.0 x86+x64

(incl. Delcam PostProcessor 2011 SP3, Delcam Exchange 2012 R3, Delcam PAFWizard 2012 SP1)

Компания Delcam plc сообщила о выпуске новой версии CAI-системы PowerINSPECT 2012, предназначенной для сравнения данных измерений с теоретически заданной CAD-моделью. Программный продукт PowerINSPECT не привязан к оборудованию какого-то определенного производителя, и может использоваться совместно с различными видами измерительных устройств: портативными КИМ типа «рука», стационарными КИМ с ЧПУ, а также бесконтактными оптико-электронными измерительными системами и лазерными 3D-сканерами.

В PowerINSPECT был улучшен алгоритм создания и редактирования последовательности измерений. Добавлена возможность вставлять дополнительные контрольные точки или измеряемые элементы в любой этап измерений, а не только в конец последовательности, как это было в предыдущих версиях. Эту возможность оценят все пользователи PowerINSPECT, и особенно те, кто создает большую последовательность измерений множества элементов. Благодаря этому станет легче редактировать сложные последовательности измерений в течение подготовки производства продукции, когда изменения в геометрии приводят к необходимости редактирования инспекционных процедур.

Мастер ГХиД (Геометрические Характеристики и Допуски) был также улучшен, а алгоритм его работы упрощен. Теперь PowerINSPECT предлагает пользователю возможность выбрать при помощи 3D-изображений подходящий тип измеряемого элемента, что упрощает процедуру выбора.

В PowerINSPECT усовершенствована 3D-симуляция контроля на стационарной КИМ с ЧПУ или OMV-технологии проверки непосредственно на станке с ЧПУ при помощи измерительного щупа. Теперь проверка на столкновения стала проще, и может быть выполнена более гибко: добавлена опция остановки симуляции в момент обнаружения первого столкновения с возможностью продолжения выполнения программы до тех пор, пока в УП не будет обнаружена следующая проблема.

В версии PowerINSPECT 2010 также расширены возможности по редактированию готовых последовательностей измерений. В 6-й версии PowerINSPECT впервые появилась возможность группировки последовательностей измерений в логические элементы, например, последовательность измерений нескольких соосных окружностей могла быть объединена в отчет измерения цилиндра. Новая версия PowerINSPECT использует этот же принцип, только теперь добавлена возможность в офлайн режиме редактировать последовательность измерений. Таким образом, пользователь может создать последовательность замеров для одного элемента детали, а затем применить ее ко всей партии.

Еще одно полезное дополнение в PowerINSPECT – к нужным точкам сканированного лазерным сканером облака точек могут быть привязаны выноски с цифровыми значениями. Тем самым пользователь может выделить места с наибольшими отклонениями, чтобы впоследствии при анализе данных сразу обратить на них особое внимание.

Forming Technologies FormingSuite v9.0.0 x86+x64

FormingSuite является модульным приложением для анализа технологичности деталей, получаемых листовой штамповкой, и оптимизации раскроя металлической ленты. FormingSuite состоит из модулей, объединенных простым общим интерфейсом и предназначенных для конструкторов, технологов и нормировщиков.

Модули FormingSuite позволяют:

• быстро рассчитать форму развертки;
• предсказать возможные проблемы изготовления: образование разрывов или складок, утяжку материала;
• определить конечную форму детали с учетом пружинения металла;
• проанализировать геометрию штампа и рассчитать усилие штамповки;
• оптимизировать раскрой заготовок из ленты;
• рассчитать затраты на каждое изделие.

Dassault SolidWorks 2012 Routing Library

Dassault SolidWorks 2012 Routing Library - библиотека стандартных деталей паропроводов и трубопроводов (ГОСТ и ОСТ) для SolidWorks Routing 2012 - модуля проектирования трубопроводов. Детали построены при помощи параметрических таблиц. 

Список деталей:

 Показать / Скрыть текст

Ерёменко А.А.; Федоренко А.И.; Копытов А.И. -

Проведение и крепление горных выработок в удароопасных зонах железорудных месторождений

Наука "Новосибирск", 2008
pdf, 238 стр., русский
ISBN: 978-5-02-023176-4

Монография посвящена развитию теоретических методов изучения геомеханического состояния массива при проведении и креплении горных выработок. Показаны общие закономерности характера распределения напряжений в массиве горных пород. Дано обоснование применения облегченных типов крепей в массиве горных пород с тектоническими полями напряжений. Предложены способы проведения и крепления горных выработок в удароопасных зонах. Разработаны профилактические мероприятия по повышению безопасности и эффективности ведения горных работна железорудных месторождениях.

Книга предназначена для научных и инженерно-технических работников научно-исследовательских, проектных институтов, горно-рудных предприятий, а также преподавателей вузов горного профиля.

PCI Geomatica 2012 SP2 x86+x64

PCI Geomatica широко используют для фотограмметрической обработки данных дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ) и их подготовки для дальнейшего применения в картографии, геоинформационных проектах, Интернет публикациях и других приложениях. Программа имеет множество уникальных встроенных возможностей для обработки данных ДЗЗ и обеспечивает интеграцию растровых и векторных изображений.

Погодина Л.В.- Инженерные сети, инженерная подготовка и оборудование территорий, зданий и стройплощадок

Дашков и К, 2009
pdf, 476 стр., russian
ISBN: 978-5-91131-828-4Учебник подготовлен в полном соответствии с Государственным образовательным стандартом и предназначен для студентов колледжей и техникумов, обучающихся по специальности "Строительство".

В представленном учебнике подробно рассмотрены основные вопросы инженерной подготовки и благоустройства территорий, зданий и стройплощадок; организация рельефа и поверхностного стока; вертикальная планировка улиц, площадей, дорог; основы гидростатики, гидродинамики; водоснабжение и канализация зданий и поселений; газоснабжение зданий; теплоснабжение и вентиляция зданий; электроснабжение зданий и стройплощадок; электротехнологии производства строительных и сварочных работ.