Pointwise v16.04 R4

Pointwise - многоплатформенная программа для построения трёхмерных сеток. С помощью этой программы вы можете сделать сетку вокруг любого типа объекта с разнообразной геометрией. Сетки в Pointwise, могут использоваться с программами для анализа, включая вычислительную гидрогазодинамику (CFD) и конечный анализ элемента (FEA). В Pointwise включены фильтры для экспорта сеток в популярные форматы, в том числе для трёхмерных программ. Вы можете строить сетку вокруг любого типа объекта, используя Pointwise это не ограничено никакой специфической геометрией.

Mintec MineSight v4.50

MineSight answers all your mining needs. Whether underground or surface, from precious to base metals, for coal, tar sands and industrial minerals, MineSight tackles all geomodeling mining applications. And, thanks to its extensive set of applications, it handles all levels of geology, engineering, surveying, and mine operations.

Use MineSight for the exploration phase of mine development through geological interpretation, feasibility, mine planning, and daily mine operations management.

No wonder mining companies, consultants, and universities worldwide are solving complex geology and mine planning problems with this comprehensive and fully integrated Geomodeling and Mine Planning Software system.

Geology and modeling: Manage drillhole data, calculate composite data respecting geology, interpret geological data interactively and automatically, analyze raw and processed data using statistical, and advanced geostatistical tools. Build computer models (3D block, stratigraphic, surface) of grade and material distributions. Calculate in-situ resources and generate quality plots and reports.

Mine design: Use interactive and automatic processes to generate mine designs for open pit, underground, and strip mining scenarios. The Lerchs-Grossmann algorithm can perform open pit optimization. Design multiple phases/pushbacks in one pass, and harness the designs in long term planning routines. Interactively design pits, respecting complex slope geometry, multiple pit bottoms, and ramps. Interactively design underground mining shapes, including development headings, stopes, shafts, and raises.

Long term planning: Produce scoping, pre-feasibility, and feasibility studies. Optimize life-of-mine scheduling while maximizing NPV. Include equipment (truck/shovel) needs. Optimize cutoff grades, balance stripping ratios, blend grade/quality constraints, handle stockpiles, constrain schedules by real mining limits. Generate extensive reports and charts of scheduling results, including material movement, and truck and shovel usage.

Short term planning: Store and manage short term planning data through a centralized MicroSoft® SQL Server planning database. Interactively design mining cuts, assign cut attributes, and schedule resources. Create 3D haulage and material routing profiles, report haulage cycle times, material routing, and production equipment needs. Optimize mining cuts based on user-defined precedence and constraints. Calculate equipment usage, and stockpile material movement, and blend grades/qualities.

Production: Using a data hub in SQL Server, manage four critical areas — Drill & Blast, Grade Control, Production Management, and Reconciliation.

Drill and Blast: Store and report blasthole data, including consumables, drill performance, and explosive information. Compare design versus actual.

Grade Control: Design mining cuts with interactive tools, report in any format, and merge grade control data with other production information, such as truck count/usage. Integrate with third-party tools, including truck/shovel monitoring and dispatch systems. Model Blast Movement and optimize grade control dig lines.

Production Management: Track real-time production status, including reports for broken muck inventory, shovel advance, and production metrics.

Reconciliation: Report comparisons of exploration versus production grade models, production comparisons, and as-built versus predicted.

Support Infrastructure: MineSight’s cross-applications tools offer extensive 3D and 2D CAD editing, sophisticated display and plotting, and the most advanced 3D tools in the mining business for solid/solid and solid/surface calculations. Use these tools to reformat large raw data files, or for extensive script access (using Python), and for both data and function manipulation. Enjoy safe and secure project management in a multi-user environment with MineSight’s unique Data Security System.

Delcam FeatureCAM 2012 v18.0.1.84

incl. FeatureCAM Catia v5 for v18.0.1.74 and above

FeatureCAM предназначен для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ. Отличительной особенностью FeatureCAM от других САМ-систем является высокая степень автоматизации подготовки управляющих программ. В основе системы FeatureCAM лежит возможность автоматического распознавания типовых элементов твердотельной 3D-модели и автоматическая обработка этих элементов с применением заложенной в систему технологической базы знаний. Это позволяет свести к минимуму возможные ошибки при программировании, вызванные человеческим фактором, и сократить время подготовки управляющих программ для сложных деталей до нескольких минут. Таким образом, для работы в FeatureCAM не нужно иметь высокооплачиваемый штат высококвалифицированных ЧПУ-программистов. Эта CAD/CAM-система настолько проста в освоении, что технологу достаточно базовых знаний в области обработки металлов резанием.

За основу для разработки управляющей программы для станка с ЧПУ в FeatureCAM берется твердотельная 3D-модель детали, которую можно либо создать средствами самой CAD/CAM-системы, либо импортировать геометрию из любой другой CAD-системы. Помимо геометрии, в качестве исходных данных необходимо задать модель станка, сформировать используемый набор инструментов и указать размеры заготовки и характеристики материала. После этого необходимо автоматически или вручную идентифицировать типовые элементы детали, которые требуется обработать, и запустить имитацию обработки детали. При этом FeatureCAM на основе встроенной в систему технологической базы знаний автоматически:
- выбирает режущий инструмент из заданного набора или встроенной базы данных инструмента;
- назначает параметры черновой и чистовой обработки;
- разбивает припуск на проходы и рассчитывает режимы резания в зависимости от характеристик материала;
- контролирует отсутствие зарезов и столкновений инструмента с деталью;
- рассчитывает управляющую программу в коде ISO.

Отметим, что САМ-системы предлагают программирование токарно-фрезерной обработки с использованием двух отдельных модулей: токарного и фрезерного. Таким образом, для обработки детали на многошпиндельном многозадачном станке технологу необходимо сначала создать программу для обработки токарных элементов, и лишь затем во фрезерном модуле САМ-системы создать УП для обработки элементов фрезерованием. По сути, создаются две отдельные управляющие программы. А если на станке имеются две револьверные головки и два шпинделя (главный и вспомогательный), то для синхронной обработки детали потребуется создать управляющие программы для каждой револьверной головки и каждого шпинделя. Получится четыре или более управляющие программы! Из-за этого тратится дополнительное время на разработку УП, а кроме того, в связи с этим необходим высококвалифицированный ЧПУ-программист.

Компания Delcam разработала для FeatureCAM единый модуль TURN/MILL, который включает весь функционал модулей FeatureCAM TURN и FeatureCAM MILL. Таким образом, модуль FeatureCAM TURN/MILL позволяет создавать УП для обработки деталей на современных токарно-фрезерных и многошпиндельных многозадачных станках с ЧПУ. С использованием этого модуля отпадает необходимость создавать две и более ЧПУ-программы в разных модулях САМ-системы. Программирование обработки всех токарных и фрезерных элементов осуществляется в рамках единого проекта, а на выходе система выводит одну управляющую программу, что позволяет сократить время для расчета и вывода УП. Возможность запрограммировать синхронную обработку детали с двух револьверных головок, перехват детали, подачу прутка, а также одновременную обработку в главном и противоположном шпинделе, позволит существенно снизить время обработки детали на станке.

Модули, входящие в состав системы FeatureCAM:

• FeatureMILL 2.5D предназначен для 2- и 2,5-координатной обработки. Модуль содержит множество пошаговых визардов и обеспечивает возможность импорта моделей в формате IGES, DWG и DXF. Система также позволяет выполнять обработку в цилиндрической системе координат и с использованием индексной четвертой оси.
• FeatureMILL 3D содержит всю функциональность FeatureMILL 2.5D и FeatureRECOGNITION, а также визарды для твердотельного моделирования и разработки траекторий для высокоскоростного фрезерования с контролем зарезаний.
• FeatureTURN обеспечивает двухкоординатную токарную обработку, включая поддержку противошпинделей, перехват детали, подачу прутка. Содержит функции доработки, поддерживает фиксированные циклы точения и сверления.
• FeatureTURN/MILL включает всю функциональность FeatureTURN и FeatureMILL 2.5D. Поддерживает станки с возможностью фрезерной обработки по осям C и Y, а также станки с полярной интерполяцией.
• Дополнительный модуль к Feature TURN/MILL для программирования станков с несколькими револьверными головками. Поддерживает до четырех токарных револьверных головок, работающих с главным шпинделем и противошпинделем, а также поддерживает фрезерование по оси В.
• FeatureWIRE обеспечивает разработку ЧПУ-программ для двухкоординатной, двухкоординатной конической и четырехкоординатной проволочной электроэрозионной обработки на станках Charmilles, Agie, Sodick, Fanuc, Mitsubishi и др.
• FeatureRECOGNITION входит в состав FeatureMILL 3D и является дополнительной опцией для других базовых модулей. Он обеспечивает автоматическое распознавание технологических элементов в твердотельных 3D-моделях, включая сложные составные элементы, заданные пользователем, например ступенчатые отверстия под гидравлические соединения, фитинги и др. Модуль импортирует файлы SolidWorks, Solid Edge, Autodesk Inventor, Parasolid (XMT), ACIS (SAT), IGES, DWG, DXF с поверхностными моделями.
• Твердотельное моделирование является дополнительной опцией для модулей FeatureMILL 2.5D, FeatureMILL 3D FeatureTURN и FeatureTURN/MILL. Модуль позволяет создавать твердотельные модели станков, крепежных и обрабатываемых деталей, тисков и приспособлений для представления рабочей среды.
• Модуль предназначен для обработки семейства деталей, установленных на паллете или специальном многоместном приспособлении на поворотном столе. Поддерживает горизонтально- и вертикально-фрезерные обрабатывающие центры. 
• Модуль пятиосевой позиционной обработки позволяет ориентировать ось инструмента в пространстве для пятиосевых станков, что позволяет сократить вылет инструмента и тем самым увеличить производительность обработки. 
• Имеется набор прямых интерфейсов для импорта моделей из конструкторских систем Unigraphics, CATIA V4, CATIA V5, Pro/ENGINEER, а также из файлов в формате STEP и VDA.

Lira Soft Lira v9.6 R7