• любая гравитационная заливка (литье в кокиль, в ПГС и ХТС, по выплавляемым моделям и т.д.);
• литье под регулируемым давлением (литье под высоким давлением, литье под низким давлением, литье с противодавлением, литье вакуумным всасыванием и т.д.);
• центробежное литье;
• непрерывное литье;
• литье по газифицируемой модели.

ESI ProCAST имеет отличный встроенный генератор 2D и 3D сеток, позволяющий получить максимально корректную расчетную сетку за минимальное время. Имеется встроенный химический калькулятор, благодаря которому можно получить все необходимые тепло-физические свойства любого сплава прямо в программе.

ESI ProCAST позволяет определить распределение тепловых полей в отливке и форме, оценить уровень возникающих напряжений в отливке и металлической оснастке, позволяет расчитывать цикличные нагрузки (например при литье под давлением).

Что нового в версии ProCAST 2009.1:

• MeshCAST
  Создание сетки по STL: в MeshCAST введен новый алгоритм создания сетки. Он позволяет в автоматическом режиме построить сетку по одному или нескольким STL-файлам. 

• PreCAST
  Доступен новый инструмент отображения. Он позволяет извлекать результаты расчетов по температуре, FVOL (информация заполнения) и пористости из одного расчета в другой в случае, когда два расчета проводятся на разной сетке.
  В Batch-скрипт PreCAST добавлены новые команды. 

• Термодинамическая база данных
  В базу данных сплавов на основе Ni добавлены элементы Mn (до 3%) и Cu. Кроме того улучшен расчет температуры Ликвидуса и температуры растворения гамма-фазы.
  База данных сплавов на основе Fe улучшена при содержании в них Nb (в совокупности с С).
  Улучшена модель расчета предела текучести. Сопоставление расчетов с экспериментальными данными дают хорошие результаты. Соответственно, были изменены пределы текучести сплавов A356-Stress и A356-Visco-Stress в стандартной базе данных PreCAST. Так как предел текучести зависит от микроструктуры, т.е. от различных режимов охлаждения, сплав A356-Stress был заменен на четыре, соответствующих для скоростей охлаждения отливки 0.1, 1, 10 и 100 °K/с.
  Улучшен расчет модуля Юнга для чугунов; теперь при расчете учитывается влияние формы графита чугуна (т.е. для серого, высокопрочного чугуна и чугуна с вермикулярным графитом). При расчете модуля Юнга учет формы графита зависит от содержания Mg в сплаве: для серых чугунов Mg < 0.01%; для чугунов с вермикулярным графитом 0.01% < Mg < 0.03%; для высокопрочных чугунов Mg > 0.03%.

• VisualCAST
  Открыть окно Scale (например, для изменения масштаба температурной шкалы) теперь можно при помощи двойного клика на шкале.
  Температуры Ликвидуса и Солидуса теперь отображаются на температурной шкале. Их отображение можно отменить в окне Scale.
  Улучшено построение свободной поверхности (например, температуры, скорости).
  Улучшена функция Exports.

• Решатель
  Отменено ограничение на 10000 шагов в расчете с Radiation option.
  Исправлена ошибка восстановления смещений при расчете напряжений и циклового расчета.
  При расчете только заполнения формы вязкость сплава (если задана функция от температуры) берется по температуре, соответствующей значению Tinitial, установленному пользователем.

• Параллельный решатель (DMP)
  Опция THERMAL 2 теперь доступна в DMP решателе.
  Исправлена проблема расчета заполнения при литье под низким давлением в DMP решателе (когда впускной металлопровод пустой).