CAMWorks - одна из самых совершенных и интеллектуальных систем для создания управляющих программ по механообработке твердых тел. В CAMWorks реализована полная ассоциативность со всеми изменениями геометрии в среде SolidWorks. CAMWorks является золотым партнером SolidWorks, что означает:

• Дерево механообработки CAMWorks, доступно по щелчку клавиши мышки из среды SolidWorks. Генерация траектории инструмента осуществляется, не покидая среды SolidWorks.
• Для генерации траектории инструмента CAMWorks использует геометрию модели, созданную в SolidWorks. Таким образом, пользователь может быть уверен, что он обрабатывает ту же самую деталь, которая была смоделирована. 
  Исключение потери времени и точности при использовании стандартных трансляторов, таких как IGES или SAT.

CAMWorks использует знакомый интерфейс SolidWorks, что значительно облегчает обучение и работу. Дерево механообработки CAMWorks построено аналогично дереву построения элементов SolidWorks Feature Manager. Элементы дерева могут быть развернуты, перемещены, переименованы и подавлены используя те же процедуры, что и в SolidWorks. Кроме того, есть возможность использования диалоговой помощи, руководства для начинающего пользователя, обучающих методик, что поможет пользователю генерировать управляющие программы и коды, начиная буквально с первого дня освоения системы

CAMWorks включает в себя Технологическую базу данных, что позволит Вам анализировать и сохранять параметры используемых подходов и методов механообработки. Сохраненные данные могут вызываться и использоваться в CAMWorks для облегчения и ускорения процесса генерации траекторий резания и их передачи на станки с ЧПУ в виде машинных кодов. Возможность ручной коррекции автоматических функций означает, что пользователь всегда может контролировать корректность процесса создания управляющей программы. Кроме того, CAMWorks автоматически генерирует технологические операции и геометрию заготовки. Технологическая база данных содержит наиболее распространенные элементы, необходимые при подготовке управляющих программ. Пользователь при желании может изменить любые необходимые элементы или добавить новые, а также соотнести имеющиеся базы данных с применяемыми на конкретном предприятии. Технологическая информация, содержащаяся в Базе данных, подразделяется на следующие категории:

• Станки. Могут быть занесены характеристики всех станков c ЧПУ вашего парка и связанных с ними стоек (контроллеров).
• Инструменты. Пополняемая библиотека может содержать набор инструментов и приспособлений конкретного цеха или предприятия.
• Информация по параметрам резания, материалам заготовки и режущего инструмента, для расчета подачи резания и скорости вращения шпинделя. 
• Элементы и операции. Операции и их сочетания для каждой комбинации типов обрабатываемых элементов, конечных условий и размеров. 
  

CAMWorks является элементно-ориентированной системой для механообработки. Для того, чтобы сделать его еще более мощной, CAMWorks предоставляет возможность автоматического распознавания многих обрабатываемых элементов:

• Функция Автоматического распознавания элементов (АРЭ) анализирует форму детали и пытается распознать обрабатываемые элементы такие, как точение по наружному профилю, торцы, отверстия и канавки.
• АРЭ распознает элементы в модели детали SolidWorks или на импортированных твердотельных деталях.
• АРЭ поможет сохранить значительную часть времени, автоматически определяя элементы модели.

Для определения элементов, не распознанных автоматически, CAMWorks предоставляет интерактивный Мастер контуров. Процесс определения элементов подобен аналогичному в SolidWorks. Этот Мастер проводит пользователя через определение обрабатываемых элементов, например, внешние и внутренние канавки. Элементы могут модифицироваться в любое время путем добавления/удаления фрагментов и обрабатываемых областей. 

Элементы 3-осевой обработки выбираются интерактивно, указывая поверхности для обработки и ограничивающие поверхности:

• Возможны 4 варианта выбора: индивидуально, "в окне", прилежащие поверхности, выбор всего.
• Выбор из списка контуров для наружных и внутренних границ траекторий инструмента.
• Использование копирования для быстрого создания похожих операций.
• Команда переопределения используется для модификации созданных операций механообработки.

После того, как элементы, которые должны быть обработаны, определены, автоматически генерируется план обработки детали. Операции механообработки включают черновую и чистовую обработку, сверление, и т.д. Операции связаны с элементами механообработки. Дерево механообработки позволяет просмотреть любую желаемую операцию. Перед генерацией траектории резания, над операциями могут быть выполнены следующие действия:

• Подавить, удалить и переименовать.
• Объединить подобные операции.
• Изменить параметры обработки.
• Добавить элементы механообработки.
• Изменить порядок обработки.

2-х и 4-х осевое точение влючает автоматическую черновую, чистовую обработку, операции по одной точке (сверление, расточка, развертка, отвод), канавки.

CAMWorks поддерживает несколько типов механообработки: комплексную многоосевую обработку, автоматическую черновую и автоматическую чистовую, включая алгоритмы планировки, обработки по параметрическим линиям, спиральной, круговой и топологической обработки. 3-х осевое фрезерование обеспечивает быструю, безошибочную обработку поверхностей, используя сферические, концевые безрадиусные и радиусные фрезы. Геометрия может обрабатываться с припуском, заданным пользователем. Последующий алгоритм использует данные и метод ограничения из последнего алгоритма для обработки элементов геометрии. Технология "Однократного разбиения" поверхностей на грани ускоряет расчет 3-х осевых траекторий.

• Tekla Structures, Full Detailing представляет собой универсальную конфигурацию, содержащую модули деталировки металлических конструкции, сборных железобетонных изделий и монолитных бетонных издели. Предусмотрено создание трехмерных моделей конструкций из стали и бетона, а также автоматическая генерация чертежей КМ и КМД.
• Tekla Structures, Steel Detailing представляет собой конфигурацию, предназначенную для проектирования металлоконструкций. Пользователь может создавать детальные трехмерные модели любых металлических конструкций и получать соответствующие данные для производства и мантажа, используемые всеми участниками проекта.
• Tekla Structures, Precast Concrete Detailing представляет собой стандартную конфигурацию, дополненную важными функциями деталировки сборных железобетонных конструкций. Пользователь может создавать детальные трехмерные модели бетонных конструкций и получать соответствующие данные по производству и монтажу, используемые совместно со всеми участниками проекта.
• Tekla Structures, Reinforced Concrete Detailing представляет собой стандартную конфигурацию, дополненную важными функциями деталировку монолитных железобетонных изделий. Пользователь может создавать детальные трехмерные модели монолитных железобетонных изделий и получать соответствующие данные по производству и монтажу, используемые совместно со всеми участниками проекта.
• Tekla Structures, Engineering представляет собой стандартную конфигурацию, позволяющую выполнять синхронизированное конструирование. Проектировщики металлоконструкций и инженеры, проектирующие внутренние инженерные системы, могут сотрудничать в рамках совместно используемой модели.

PS x64 is properly cracked!

PPS 16.1 environments: Default, China, France, South Africa, UK.

CAMWorks - одна из самых совершенных и интеллектуальных систем для создания управляющих программ по механообработке твердых тел. В CAMWorks реализована полная ассоциативность со всеми изменениями геометрии в среде SolidWorks. CAMWorks является золотым партнером SolidWorks, что означает:

• Дерево механообработки CAMWorks, доступно по щелчку клавиши мышки из среды SolidWorks. Генерация траектории инструмента осуществляется, не покидая среды SolidWorks.
• Для генерации траектории инструмента CAMWorks использует геометрию модели, созданную в SolidWorks. Таким образом, пользователь может быть уверен, что он обрабатывает ту же самую деталь, которая была смоделирована. 
  Исключение потери времени и точности при использовании стандартных трансляторов, таких как IGES или SAT.

CAMWorks использует знакомый интерфейс SolidWorks, что значительно облегчает обучение и работу. Дерево механообработки CAMWorks построено аналогично дереву построения элементов SolidWorks Feature Manager. Элементы дерева могут быть развернуты, перемещены, переименованы и подавлены используя те же процедуры, что и в SolidWorks. Кроме того, есть возможность использования диалоговой помощи, руководства для начинающего пользователя, обучающих методик, что поможет пользователю генерировать управляющие программы и коды, начиная буквально с первого дня освоения системы

CAMWorks включает в себя Технологическую базу данных, что позволит Вам анализировать и сохранять параметры используемых подходов и методов механообработки. Сохраненные данные могут вызываться и использоваться в CAMWorks для облегчения и ускорения процесса генерации траекторий резания и их передачи на станки с ЧПУ в виде машинных кодов. Возможность ручной коррекции автоматических функций означает, что пользователь всегда может контролировать корректность процесса создания управляющей программы. Кроме того, CAMWorks автоматически генерирует технологические операции и геометрию заготовки. Технологическая база данных содержит наиболее распространенные элементы, необходимые при подготовке управляющих программ. Пользователь при желании может изменить любые необходимые элементы или добавить новые, а также соотнести имеющиеся базы данных с применяемыми на конкретном предприятии. Технологическая информация, содержащаяся в Базе данных, подразделяется на следующие категории:

• Станки. Могут быть занесены характеристики всех станков c ЧПУ вашего парка и связанных с ними стоек (контроллеров).
• Инструменты. Пополняемая библиотека может содержать набор инструментов и приспособлений конкретного цеха или предприятия.
• Информация по параметрам резания, материалам заготовки и режущего инструмента, для расчета подачи резания и скорости вращения шпинделя. 
• Элементы и операции. Операции и их сочетания для каждой комбинации типов обрабатываемых элементов, конечных условий и размеров. 
  

CAMWorks является элементно-ориентированной системой для механообработки. Для того, чтобы сделать его еще более мощной, CAMWorks предоставляет возможность автоматического распознавания многих обрабатываемых элементов:

• Функция Автоматического распознавания элементов (АРЭ) анализирует форму детали и пытается распознать обрабатываемые элементы такие, как точение по наружному профилю, торцы, отверстия и канавки.
• АРЭ распознает элементы в модели детали SolidWorks или на импортированных твердотельных деталях.
• АРЭ поможет сохранить значительную часть времени, автоматически определяя элементы модели.

Для определения элементов, не распознанных автоматически, CAMWorks предоставляет интерактивный Мастер контуров. Процесс определения элементов подобен аналогичному в SolidWorks. Этот Мастер проводит пользователя через определение обрабатываемых элементов, например, внешние и внутренние канавки. Элементы могут модифицироваться в любое время путем добавления/удаления фрагментов и обрабатываемых областей. 

Элементы 3-осевой обработки выбираются интерактивно, указывая поверхности для обработки и ограничивающие поверхности:

• Возможны 4 варианта выбора: индивидуально, "в окне", прилежащие поверхности, выбор всего.
• Выбор из списка контуров для наружных и внутренних границ траекторий инструмента.
• Использование копирования для быстрого создания похожих операций.
• Команда переопределения используется для модификации созданных операций механообработки.

После того, как элементы, которые должны быть обработаны, определены, автоматически генерируется план обработки детали. Операции механообработки включают черновую и чистовую обработку, сверление, и т.д. Операции связаны с элементами механообработки. Дерево механообработки позволяет просмотреть любую желаемую операцию. Перед генерацией траектории резания, над операциями могут быть выполнены следующие действия:

• Подавить, удалить и переименовать.
• Объединить подобные операции.
• Изменить параметры обработки.
• Добавить элементы механообработки.
• Изменить порядок обработки.

2-х и 4-х осевое точение влючает автоматическую черновую, чистовую обработку, операции по одной точке (сверление, расточка, развертка, отвод), канавки.

CAMWorks поддерживает несколько типов механообработки: комплексную многоосевую обработку, автоматическую черновую и автоматическую чистовую, включая алгоритмы планировки, обработки по параметрическим линиям, спиральной, круговой и топологической обработки. 3-х осевое фрезерование обеспечивает быструю, безошибочную обработку поверхностей, используя сферические, концевые безрадиусные и радиусные фрезы. Геометрия может обрабатываться с припуском, заданным пользователем. Последующий алгоритм использует данные и метод ограничения из последнего алгоритма для обработки элементов геометрии. Технология "Однократного разбиения" поверхностей на грани ускоряет расчет 3-х осевых траекторий.

Bentley STAAD Pro - программный комплекс для расчета методом конечных элементов и проектирования стальных, бетонных, деревянных и алюминиевых конструкций по различным нормам проектирования, в т.ч. СНиП.

Основные возможности

Моделирование расчетной схемы

• Библиотека элементов для текущего проекта с предварительной установкой жесткостей, степеней свободы, эксцентриситетов используемых впоследствии элементов.
• Гибкий графический и текстовой ввод данных в диалоговом режиме, с использованием параметризованных библиотек форм и геометрии элементов, в т.ч. поддержка пользовательских VBA-макросов.
• Прямоугольная и цилиндрическая система координат.
• Элементы типа балок, идеальных ферм, пластин (мембран и оболочек), связей, гибких нитей, массивов в любой комбинации.
• Генерация сетки произвольной формы на плоскости любого наклона.
• Жесткие, шарнирные, пружинные, частично защемленные опоры.
• Пользовательские видовые окна.
• Генерация упругого основания под сооружением.
• Спецификация сечений конструктивных элементов по базам данных стальных профилей, по таблицам пользователя и в параметрической форме.
• Геометрические характеристики произвольного сечения с использованием SectionWizard.

Нагрузки и воздействия

• Концентрированные, равномерные, трапециевидные нагрузки на узлы, стержни и пластины.
• Стесненные деформации, перемещения опор.
• Привязка к глобальной, локальной, проекционной системе координат.
• Автоматическое формирование ветровой нагрузки по СНиП для несущей конструкции по заданному изменению ветрового давления в зависимости от высоты.
• Создание группы этажа, для которой будет сформирована линейно-распределенная нагрузка из распределенной нагрузки по указанной площади.
• Нагрузки как функция времени: гармонические и определяемые пользователем.

Анализ конструкции

• Статический расчет в линейно-упругой постановке и расчет по деформированной схеме.
• Расчет с учетом геометрической нелинейности.
• Определение частот и форм собственных и вынужденных колебаний зданий и сооружений.
• Анализ спектров ответа конструкций при расчете на динамическую (в том числе сейсмическую) нагрузку.
• Расчет конструкций с учетом развития временной динамики силовых воздействий.

Результаты расчета

• Исчерпывающий отчет по результатам расчета в разных видах.
• Полная графическая визуализация расчетной модели в пространстве.
• Диаграммы усилий для отдельных элементов и системы в целом.
• Деформации и прогибы, отклонения и перемещения узлов и сечений.
• Анимация деформированной схемы и форм собственных колебаний расчетной модели.

Проектирование

• Сортаменты стального проката по стандартам США, Канады, Великобритании, Германии, Франции, России и других стран.
• Подбор и проверка сечений металлических конструкций в соответствии с требованиями норм и кодов проектирования США (AISC, AASHTO0), Германии (DIN 18800 T1), Европы (EC3), России (СНиП II-23–81 - с начала 1997 года) и других стран.
• Подбор и размещение продольной и поперечной арматуры железобетонных балок, колонн и плит в соответствии с требованиями норм и кодов США (ACI 318–89), Германии (DIN 1045), Европы (EC2), России (СНиП 2.03.01–81 - с начала 1997 года) и других стран.
• Проектирование фундаментов с помощью STAAD.foundation под колонны, деревянных конструкций по зарубежным нормам US (ACI), UK (BS 8110), Indian (IS 456).
• Расчет сварных и болтовых соединений.

Документирование

• Любые таблицы с любым набором данных, включая многовариантные поясняющие картинки.
• Извлечение данных с применением встроенного расширенного запроса или SQL-инструмента.

Совместная работа и открытая архитектура

• CIS/2. Обмен данными с другими программами стального проектирования.
• ProSteel. Двунаправленная связь для поддержки создания модели, ее проектирования и получения конструкторской документации.
• AutoPIPE. Передача данных о конструкции стальных опор из STAAD.Pro в AutoPIPE для моделирования реальной жесткости трубопроводных опор. Обратный импорт реакций опор для проверочного расчета строительных конструкций.
• STAAD.foundation. Импорт из STAAD.Pro реакций опор и позиций колонн для проектирования фундаментов.
• OpenSTAAD. Полнофункциональный прикладной интерфейс (API) позволяет создавать свои приложения и макросы с использованием языков программирования: VB, C++, C#. С помощью OpenSTAAD данные о расчетной схеме и результаты расчета можно передавать в такие программы, как MS Word, MS Excel, MathCAD и свои собственные приложения. STAAD.Pro имеет встроенный редактор VB-макросов.
• CAD, DXF. Использование CAD модели как основы для получения каркаса конструкции, как структурную сетку или внешние границы сборной плиты, предназначенных для генерации сетки конечных элементов. Компанией Structural Integrators, являющейся одной из партнеров компании Autodesk, разработан интерфейс SI Xchange между Autodesk Revit Structure и STAAD.Pro. Возможности SI Xchange обеспечивают бесшовную связь между эти программами. Пользователи Autodesk Revit Structure имеют возможность передачи расчетной схемы в STAAD.Pro для выполнения расчета и возврата изменений в конструкции после расчета из STAAD.Pro в Autodesk Revit Structure, обеспечивая тем самым сокращение времени на проектирование и исключение ошибок в проекте.